Ar kada susimąstėte, kodėl 3D spausdinimo technologija įgauna jėgų ir pakeičia senesnes tradicines gamybos technologijas?
Jei bandysite išvardyti priežastis, kodėl ši transformacija vyksta, sąrašas tikrai prasidės nuo pritaikymo. Žmonės ieško suasmeninimo. Jie mažiau domisi standartizavimu.
Ir dėl šio žmonių elgesio pasikeitimo ir 3D spausdinimo technologijos galimybių patenkinti žmonių poreikį suasmeninti, pritaikant, tai gali pakeisti tradiciškai standartizaciją pagrįstas gamybos technologijas.
Lankstumas yra paslėptas veiksnys, lemiantis žmonių paiešką. Ir tai, kad rinkoje yra lanksti 3D spausdinimo medžiaga, leidžianti vartotojams kurti vis labiau lanksčias dalis ir funkcinius prototipus, kai kuriems vartotojams yra grynos palaimos šaltinis.
3D spausdinta mada ir 3D spausdintos protezavimo ginklai yra programų pavyzdys, kai reikėtų įvertinti 3D spausdinimo lankstumą.
Gumos 3D spausdinimas yra teritorija, kuri vis dar naudojama tyrimais ir dar turi būti sukurta. Tačiau kol kas mes neturime gumos 3D spausdinimo technologijos, kol guma taps visiškai atspausdinta, mes turėtume valdyti su alternatyvomis.
Ir pagal tyrimą artimiausios gumos alternatyvos, į kurias patenka, vadinama termoplastiniais elastomerais. Yra keturi skirtingi lanksčių medžiagų tipai, į kuriuos šiame straipsnyje nagrinėsime nuodugniai.
Šios lanksčios 3D spausdinimo medžiagos yra pavadintos TPU, TPC, TPA ir minkšta PLA. Pradėsime nuo to, kad jums bus trumpai apie lanksčią 3D spausdinimo medžiagą.
Koks yra lanksčiausias siūlas?
Pasirinkus lanksčias gijas kitam 3D spausdinimo projektui, atvers įvairių jūsų atspaudų galimybių pasaulį.
Galite ne tik atspausdinti įvairių objektų asortimentą su savo lanksčiu siūlu, bet ir jei turite dvigubą ar kelių galvučių ekstruderį, kuriame yra spausdintuvas, galite atsispausdinti gana nuostabius dalykus naudodami šią medžiagą.
Dalys ir funkciniai prototipai, tokie kaip individualūs flopai, streso rutuliniai galvutės ar tiesiog vibracijos slopintuvai gali būti atspausdinti naudojant jūsų spausdintuvą.
Jei esate pasiryžę padaryti „Flexi“ gijinius savo objektų spausdinimo dalį, jums privalo pavyks padaryti savo vaizduotę arčiausiai realybės.
Turint tiek daug variantų šioje srityje, sunku būtų įsivaizduoti laiką, kuris jau buvo praleistas 3D spausdinimo srityje, nes nėra šios spausdinimo medžiagos.
Vartotojams spausdinti su lanksčiomis gijomis, tada buvo jų užpakalio skausmas. Skausmas atsirado dėl daugelio veiksnių, kurie buvo spiralūs dėl vieno bendro fakto, kad šios medžiagos yra labai minkštos.
Dėl lankstaus 3D spausdinimo medžiagos minkštumo jie buvo rizikingi spausdinti tik bet kokiu spausdintuvu, o jums reikėjo kažko tikrai patikimo.
Tada dauguma spausdintuvų susidūrė su styginių efekto paspaudimo problema, taigi, kai tuo metu ką nors stumiate be jokio tvirtumo per purkštuką, jis pasilenktų, susuktų ir kovoja su juo.
Visi, kurie yra susipažinę su siūlais iš adatos, kad būtų galima siuvinėti bet kokį audinį, gali būti susiję su šiuo reiškiniu.
Be to, kad kaupiančio efekto problemos, minkštesnių gijų, tokių kaip TPE, gamyba buvo labai herculean užduotis, ypač turint gerų nuokrypių.
Jei manote, kad prasta tolerancija ir pradedate gaminti, yra tikimybė, kad jūsų pagamintam siūleliui gali tekti atlikti prastus detales, įstrigimo ir išspaudimo procesą.
Tačiau šiuo metu viskas pasikeitė, kai yra daugybė minkštųjų gijų, kai kurie iš jų net turi elastines savybes ir skirtingą minkštumo lygį. Keletas pavyzdžių yra minkštas PLA, TPU ir TPE.
Kranto kietumas
Tai yra įprastas kriterijus, kurį galite pamatyti su gijų gamintojais, paminėjančiais jų 3D spausdinimo medžiagos pavadinimą.
Kranto kietumas apibūdinamas kaip pasipriešinimo matas, kurį kiekviena medžiaga turi įbrėžti.
Ši skalė buvo išrasta praeityje, kai žmonės neturėjo nuorodos, kalbėdami apie bet kokios medžiagos kietumą.
Taigi, prieš išrasdami kranto kietumą, žmonės turėjo panaudoti savo patirtį kitiems, kad paaiškintų bet kokios medžiagos, kurią jie eksperimentavo, kietumą, o ne paminėti skaičių.
Ši skalė tampa svarbiu veiksniu, atsižvelgiant į tai, kurią pelėsių medžiagą pasirinkti gaminti funkcinio prototipo dalį.
Pavyzdžiui, kai norite pasirinkti tarp dviejų guminių, kad pagamintumėte gipso formą stovinčią baleriną, kranto kietumas lieptų jums turėti trumpo kietumo gumą 70 A, yra mažiau naudinga nei guma, o kranto kietumas yra 30 A.
Paprastai dirbdami su gijomis žinosite, kad rekomenduojamas lanksčios medžiagos kranto kietumas svyruoja nuo 100A iki 75A.
Akivaizdu, kad lanksčioji 3D spausdinimo medžiaga, kurios kranto kietumas yra 100A, būtų sunkiau, nei būtų 75A.
Ką reikia atsižvelgti perkant lankstų siūlą?
Yra įvairių veiksnių, į kuriuos reikia atsižvelgti perkant bet kokį siūlą, o ne tik lankstus.
Turėtumėte pradėti nuo centrinio taško, kurį jums yra svarbiausia, kažkas panašaus į medžiagos kokybę, dėl kurios bus gerai atrodanti funkcinio prototipo dalis.
Tuomet turėtumėte pagalvoti apie patikimumą tiekimo grandinėje, ty medžiaga, kurią vieną kartą naudojate 3D spausdinimui, turėtų būti nuolat prieinama, kitaip jūs galų gale naudotumėte bet kokią ribotą 3D spausdinimo medžiagos galą.
Galvoję apie šiuos veiksnius, turėtumėte pagalvoti apie aukštą elastingumą, įvairias spalvomis. Nes ne kiekviena lanksti 3D spausdinimo medžiaga būtų tokia spalva, kurioje norite ją nusipirkti.
Apsvarstydami visus šiuos veiksnius, galite atsižvelgti į bendrovės klientų aptarnavimą ir kainą, palyginti su kitomis rinkos įmonėmis.
Dabar išvardysime kai kurias medžiagas, kurias galite pasirinkti spausdindami lanksčią dalį ar funkcinį prototipą.
Lanksčių 3D spausdinimo medžiagų sąrašas
Visos žemiau nurodytos medžiagos pasižymi tam tikromis pagrindinėmis savybėmis, pavyzdžiui, jos yra lanksčios ir minkštos. Medžiagos pasižymi puikiu atsparumu nuovargiui ir geros elektrinės savybės.
Jie turi nepaprastą vibracijos slopinimą ir smūgio stiprumą. Šios medžiagos rodo atsparumą cheminėms medžiagoms ir orui, jos turi gerą atsparumą dilimui.
Visi jie yra perdirbami ir turi gerą šoką sugeriančią pajėgumą.
Spausdintuvo sąlygos spausdinimui su lanksčiomis 3D spausdinimo medžiagomis
Prieš spausdinant šiomis medžiagomis, yra keletas standartų įsitikinimų, kurie nustatytų spausdintuvą.
Jūsų spausdintuvo ekstruderio temperatūros diapazonas turėtų būti nuo 210 iki 260 laipsnių Celsijaus, tuo tarpu lovos temperatūros diapazonas turėtų būti nuo aplinkos temperatūros iki 110 laipsnių Celsijaus, atsižvelgiant į jūsų norimą spausdinti medžiagos stiklo perėjimo temperatūrą.
Rekomenduojamas spausdinimo greitis spausdinant lanksčiomis medžiagomis gali būti nuo penkių milimetrų per sekundę iki trisdešimt milimetrų per sekundę.
Jūsų 3D spausdintuvo ekstruderio sistema turėtų būti tiesioginė pavara ir jums rekomenduojama turėti aušinimo ventiliatorių, kad būtų galima greičiau apdoroti dalis ir funkcinius prototipus, kuriuos gaminate.
Iššūkiai spausdinant šiomis medžiagomis
Žinoma, yra keletas punktų, kuriais turite pasirūpinti prieš spausdindami šias medžiagas, remiantis sunkumais, su kuriais susidūrė vartotojai anksčiau.
-Hermoplastiniai elastomerai yra žinomi, kad spausdintuvo ekstruderiai yra blogai.
-Jie sugeria drėgmę, todėl tikėkitės, kad jūsų atspaudo dydis pasirodys, jei gija nebus tinkamai laikoma.
-Thermoplastiniai elastomerai yra jautrūs greitam judesiui, todėl jis gali pakilti, kai jis bus stumiamas per ekstruderį.
TPU
TPU reiškia termoplastinį poliuretaną. Tai labai populiaru rinkoje, todėl perkant lanksčias gijas, yra didelė tikimybė, kad ši medžiaga yra tai, su kuo dažnai susidurtumėte, palyginti su kitais gijomis.
Jis garsėja rinkoje, kad parodo didesnį nelankstumą ir pašalpą, kad būtų lengviau išspausti nei kiti gijos.
Ši medžiaga turi tinkamą stiprumą ir ilgaamžiškumą. Jis turi aukštą elastinį diapazoną nuo 600 iki 700 procentų.
Šios medžiagos kranto kietumas svyruoja nuo 60 iki 55 D. Jis turi puikų atspausdinimą, yra pusiau permatomas.
Dėl cheminio atsparumo tepalui gamtoje ir aliejuose tampa tinkamesnis naudoti su 3D spausdintuvais. Ši medžiaga turi didelį atsparumą dilimui.
Jums rekomenduojama, kad spausdintuvo temperatūra būtų nuo 210 iki 230 laipsnių Celsijaus, o lova tarp nešildomos temperatūros iki 60 laipsnių Celsijaus spausdinant su TPU.
Spausdinimo greitis, kaip minėta aukščiau, turėtų būti nuo penkių iki trisdešimt milimetrų per sekundę, o lovos sukibimui jums patariama naudoti „Kapton“ ar tapytojo juostą.
Egaudis turėtų būti tiesioginis diskas, o aušinimo ventiliatorius nerekomenduojamas bent jau pirmiesiems šio spausdintuvo sluoksniams.
TPC
Jie stovi už termoplastinio kopoliesterio. Chemiškai tai yra polieterio esteriai, kurių ilgio arba trumpos grandinės glikolių atsitiktinio ilgio seka yra kintama.
Šios dalies segmentai yra trumpos grandinės esterio vienetai, o minkštieji segmentai paprastai yra alifatiniai polieteriai ir poliesterio glikoliai.
Kadangi ši lanksti 3D spausdinimo medžiaga laikoma inžinerinės klasės medžiaga, tai nėra kažkas, ką jūs matysite taip dažnai kaip TPU.
TPC yra mažo tankio, kurio elastinis diapazonas yra nuo 300 iki 350 procentų. Jo kranto kietumas svyruoja nuo 40 iki 72 D.
TPC parodo gerą atsparumą cheminėms medžiagoms ir dideliam stiprumą, turintį gerą šiluminį stabilumą ir atsparumą temperatūrai.
Spausdinant naudojant TPC, jums patariama išlaikyti nuo 220 iki 260 laipsnių Celsijaus, lovos temperatūros nuo 90 iki 110 laipsnių Celsijaus, o spausdinimo greičio diapazonas yra toks pat kaip TPU.
TPA
Cheminis TPE ir nailono, pavadinto termoplastinio poliamido, kopolimeras yra sklandžios ir blizgančios tekstūros, gaunamos iš nailono, ir lankstumo, kuris yra TPE palaima, derinys.
Jis turi didelį lankstumą ir elastingumą 370 ir 497 procentais, o kranto kietumas yra 75 ir 63 A.
Jis yra ypač patvarus ir rodo spausdinamumą tame pačiame lygyje kaip ir TPC. Jis turi gerą atsparumą šilumai, taip pat sluoksnio sukibimas.
Spausdintuvo ekstruderio temperatūra spausdinant šią medžiagą turėtų būti nuo 220 iki 230 laipsnių Celsijaus, tuo tarpu lovos temperatūra turėtų būti nuo 30 iki 60 laipsnių Celsijaus.
Spausdinto spausdintuvo greitis gali būti toks pat, kaip rekomenduojama spausdinant TPU ir TPC.
Spausdintuvo lovos sukibimas turėtų būti pagrįstas PVA, o ekstruderio sistema gali būti tiesioginė pavara ir Bowden.
Pašto laikas: 2012 m. Liepos 10 d