TPU dažų apsauginės plėvelės (PPF) gaminių parametrų standartai ir gamybos proceso kontrolė

Bendrieji bandymo elementai ir parametrų standartaiTPU dažų apsauginė plėvelė (PPF)Produktai ir kaip užtikrinti, kad šie daiktai atitiktų gamybos reikalavimus

Įvadas

TPU dažų apsaugos plėvelė (PPF) yra aukštos kokybės skaidri plėvelė, skirta apsaugoti automobilių dažytus paviršius nuo akmenukų smūgių, įbrėžimų, rūgštaus lietaus, UV spindulių ir kitos žalos. Griežti kokybės bandymų standartai ir atitinkama gamybos proceso kontrolės sistema yra būtini siekiant užtikrinti išskirtinį jos veikimą ir ilgalaikes apsaugines savybes.

1. Įprasti bandymo elementai ir parametrų standartiniai reikalavimai

Žemiau esančioje lentelėje apibendrinti pagrindiniai testavimo elementai ir tipiniai parametrų standartai, kuriuos taiko aukščiausios klasės...PPFproduktai turėtų atitikti.

Pagrindinių parametrų interpretavimas:

• Drumstumas ≤ 1,5 %: Užtikrina, kad plėvelė beveik nepaveikia pradinio dažų skaidrumo ir vizualinio efekto po užtepimo.
• Geltonumo indeksas ≤ 1,5: Užtikrina, kad pati plėvelė nėra gelsva ir pasižymi puikiomis antipageltonavimo savybėmis, net ir ilgalaikio UV spindulių poveikio metu.
• Rasojimo vertė ≥ 90 %: tai saugi raudona linija, neleidžianti plėvelei aukštoje temperatūroje išgaruoti ant priekinio stiklo, nes tai gali turėti įtakos vairavimo saugumui.
• Savaime atsistatantis našumas: pagrindinis pardavimo argumentasPPF produktai, priklausomai nuo specialaus viršutinio sluoksnio.

2. Kaip užtikrinti, kad bandomieji elementai gamybos metu būtų sėkmingi

Produkto kokybė yra neatsiejama nuo gamybos proceso, o ne tik tikrinama pabaigoje. Kiekvieno gamybos etapo kontrolė yra būtina norint užtikrinti, kad minėti bandymai būtų sėkmingi.

1. Žaliavų kontrolė (šaltinio kontrolė)

• TPU granulių pasirinkimas:
  • Būtina naudoti alifatinį TPU, kuris pasižymi puikiu atsparumu UV spinduliams ir nepageltonuoja. Tai yra pagrindas, norint išlaikyti pageltimo indekso ir atsparumo oro sąlygoms bandymus.
  • Rinkitės TPU rūšis su mažu lakiųjų medžiagų kiekiu ir didele molekuline mase. Tai labai svarbu norint sėkmingai išlaikyti rūkymo vertės ir lakiųjų organinių junginių (LOJ) testus.
  • Tiekėjai privalo pateikti kiekvienos partijos analizės sertifikatą (CoA), o produktus reguliariai tikrinti patikimos trečiosios šalies institucijos.
• Dangos ir klijavimo medžiagos:
  • Savaime atsistatančių ir dėmes neutralizuojančių dangų formulės turi būti griežtai patikrintos dėl senėjimo ir eksploatacinių savybių.
  • Slėgiui jautrūs klijai (PSA) turi pasižymėti dideliu pradiniu lipnumu, didele laikymo jėga, atsparumu senėjimui ir švariu pašalinimu, kad būtų užtikrintas tobulas pašalinimas po ilgalaikio naudojimo.

2. Gamybos proceso kontrolė (proceso stabilumas)

• Koekstruzijos liejimo / plėvelės pūtimo procesas:
  • Griežtai kontroliuokite apdorojimo temperatūrą, sraigto greitį ir aušinimo greitį. Pernelyg aukšta temperatūra gali sukelti TPU degradaciją, dėl kurios gali pageltti ir atsirasti lakiųjų medžiagų (turinčių įtakos YI ir rasojimo vertei); netolygi temperatūra sukelia plėvelės storio ir optinių savybių skirtumus.
  • Gamybos aplinka turi būti labai švari. Bet kokios dulkės gali sukelti paviršiaus defektus, kurie turi įtakos išvaizdai ir dangos sukibimui.
• Dengimo procesas:
  • Tiksliai valdykite dengimo įrenginio įtempimą, greitį ir krosnies temperatūrą, kad užtikrintumėte vienodą padengimą ir visišką sukietėjimą. Dėl nevisiško sukietėjimo sumažėja dengimo efektyvumas ir lieka lakiųjų medžiagų.
• Kietėjimo procesas:
  • Paruošta plėvelė turi būti kietinama tam tikrą laiką pastovios temperatūros ir drėgmės aplinkoje. Tai leidžia molekulinėms grandinėms ir vidiniams įtempiams visiškai atsipalaiduoti, stabilizuojant klijų savybes.

3. Kokybės patikra internetu ir neprisijungus (stebėjimas realiuoju laiku)

• Internetinė patikra:
  • Naudokite internetinius storio matuoklius, kad realiuoju laiku stebėtumėte plėvelės storio vienodumą.
  • Naudokite internetines defektų aptikimo sistemas (CCD kameras), kad realiuoju laiku užfiksuotumėte paviršiaus defektus, tokius kaip geliai, įbrėžimai ir burbuliukai.
• Neprisijungus pasiekiama patikra:
  • Išsamūs laboratoriniai tyrimai: paimkite kiekvienos gamybos partijos mėginį ir atlikite išsamius tyrimus pagal aukščiau nurodytus punktus, parengdami išsamią partijos patikrinimo ataskaitą.
  • Pirmojo gaminio patikra ir patrulinė patikra: Prieš pradedant masinę gamybą, kiekvienos pamainos pradžioje pagamintas pirmasis ritinys turi būti patikrintas pagal pagrindinius elementus (pvz., storis, išvaizda, pagrindinės optinės savybės). Kokybės inspektoriai gamybos metu privalo reguliariai atlikti patrulinę patikrą imdami mėginius.

4. Aplinka ir saugojimas

• Visos žaliavos ir gatavi produktai turi būti laikomi pastovios temperatūros ir drėgmės sandėlyje, kad būtų išvengta drėgmės absorbcijos (TPU yra higroskopinis) ir aukštos temperatūros.
• Gatavi plėvelės ritiniai turėtų būti vakuumiškai supakuoti naudojant aliuminio folijos maišelius arba antistatinę plėvelę, kad būtų išvengta užteršimo ir oksidacijos.

Išvada

„Yantai Linghua“ naujų medžiagų įmonėgamina didelio našumo, labai patikimąTPU dažų apsauginė plėvelė, tai pažangių žaliavų, tikslių gamybos procesų ir griežtos kokybės kontrolės derinio rezultatas.

• Parametrų standartai yra produkto „ataskaita“, apibrėžianti jo poziciją rinkoje ir vertę klientams.
• Gamybos proceso kontrolė yra „metodologija“ ir „gelbėjimosi ratas“, užtikrinantis, kad ši „ataskaita“ išliktų nuolat puiki.

Įdiegdama visapusišką kokybės užtikrinimo sistemą nuo „žaliavų priėmimo“ iki „gatavų produktų išsiuntimo“, pasitelkdama pažangią bandymų įrangą ir technologijas, „Yantai Linghua New Material Company“ gali stabiliai gaminti PPF produktus, kurie atitinka ar net viršija rinkos lūkesčius, ir yra nenugalima aršioje rinkos konkurencijoje.